北京中航永兴机械科技有限公司

机械加工图面评完之后再进行工艺评审，首先自己对图纸的工艺要求必须有明确的认识，比如是纯车加工、还是车+铣加工，或者用车铣一体机加工，走芯机加工还是走刀机加工、铣加工要注意行程、三轴/四轴/五轴、是否要磨、有没有电镀、氧化、热处理（整体热处理/表面热处理/化学热处理）是不是要线割、放电、冲压、折弯等，现在设备是否能满足产品质量要求，测量上是否有现有工具测量不了的位置，是否需要外协（客户是否允许外协）原材料是否好采购，是用棒料还是用管料，方料，或者做锻件/铸件毛胚/挤压毛胚等，然后是组织相关工序人员进行详细评审，  

机械加工工艺定好后就是客户图纸转换为内部工艺图的过程，把客户要求分解到各个工序，设置合理的工艺尺寸来保证各工序间衔接顺利，注意尺寸链不要封闭，前面工序要考虑后工序是否好加工，同时要考虑加工过程存在的变形量，必要时进行时效处理，容易产生变形的情况主要跟产品结构有关，比如薄壁件、细长件、开深槽等、另外就是跟材质有关如塑料件、跟工序有关如热处理。  

对于会变形的工序要根据实际情况采购相应的措施，首先是前期跟客户沟通允许多少变形量，有些变形是肯定会有的，然后是想办法达到允许的变形范围内。常用的办法是分工序加工，先开粗、半精加工然后去应力后再精加工，去应力可以采取自然时效，也可退火去应力看产品及客户需求，还有振动、喷丸等方法。另外就是在加工切削用量上想办法，如果成品加工出来了还有变形还可以进行校形处理，看产品用途有些客户不允许校形。对于易装夹错识的产品要进行防呆处理，原则上是能机台防呆的都要进行机台防呆处理，不能依靠人的眼睛去看来识别方向，很容易出错。  

同时在图纸上要注明哪些位置结构容易出错、有些位置可以通过设置工艺尺寸来防错，对于易腐蚀产品（常见的铁、铜、7075铝）要注明防氧化措施，表面处理后产品不能用手直接触摸。要电镀产品还要考虑机加工时要扣除电镀余量，双边扣除方法一般是镀层厚度的2倍，对于一般的阳氧化及化学氧化，通常是对尺寸没有影响的，如果产品尺寸公差小于0.01的话就要考虑先做验证了，另外要注意如果返氧的话对尺寸是有影响的，返氧会对产品造成腐蚀如外圆会变小。  硬质阳的话对产品尺寸是有一定影响的，比如40-60um厚的话大根双边增加的厚度是膜厚的一半大概20um左右。工艺员还得考虑产品在制程及成品包装运输的防护方法，有什么来装产品，如何装，每箱装多少，多装多重都要有要求，产品是否有ROHS要求等。